Акт опрессовки системы отопления

Алан-э-Дейл       05.09.2022 г.

Оглавление

Проведение тестирования системы

Для проверки герметичности водопроводного внутреннего или наружного трубопровода (опрессовки) необходимо придерживаться определенных правил.

Так, при проверке учитывается расход воды из каждой сантехнической точки. Он должен составлять не меньше 0,2 литров в секунду.
Стоит учитывать и напор водоподачи

Особенно это важно для самых высоко расположенных водозаборных точек. В этом случае напор должен быть не менее 2-3 метра.
Также стоит проверить соответствие параметров всей системы согласно проектной документации

Здесь проверяют длину, диаметр трубопровода, а также материалы, из которых он изготовлен.
Визуальный первичный осмотр наружной и внутренней коммуникации также позволяет избежать сильных порывов системы в результате испытаний.
Проведение опрессовки водопровода заключается в подаче воды под большим давлением в систему. Время проведения тестирования — не менее 10 минут. Давление при подаче воды в систему должно быть в полтора раза выше максимально допустимого для конкретной коммуникации.

Пример : бытовой водопровод способен выдержать максимальное манометрическое давление в пределах 0,45 МПа или просто 45 метров столба воды. Поэтому для тестирования такой канализации и водопровода необходимо применить манометрическое давление, равное 0,675 МПа или просто 67,5 метров столба воды.

Тестирование считается успешно пройденным в том случае, если под воздействием воды не будет обнаружено ни одной течи или порыва трубопровода водопровода (канализации).

Последовательность процесса опрессовки

Весь процесс опрессовки планируется заранее. Документально это выражается в составлении программы опрессовки, которая должна включать:

  • наряд-допуск за подписью ответственного лица предприятия, обслуживающего теплосеть;
  • схему участков тепловой сети, которые будут подвержены проверке с обозначением мест выпуска давления;
  • пофамильный список сотрудников, которые будут проводить испытания, ответственное лицо в том числе;
  • схему рассредоточения сотрудников на проверяемом участке и средства связи между ними;
  • методику осуществления испытания и обработки выходных данных.

Перед запуском насоса проводят предварительную визуальную проверку соединений и состояние запорных вентилей, а также ставят заглушки для изоляции системы отопления от труб водоснабжения. Далее по процедуре отключают котел с расширительным баком, совершают промывку труб (один раз в 4-6 лет) от отложений разного рода или мусора. Промывку необходимо делать регулярно, так как у «заросших» изнутри труб падает теплопроводность. Промывка может производиться разными способами. Здесь учитываются технические параметры системы отопления.

При гидроопрессовке подготовленная система (то есть после промывки) заполняется теплоносителем – водой, затем к сливному крану подключается компрессор. Давление повышают до установленного значения и ведут наблюдение за показателями манометра. Если система отопления не имеет слабых мест, которые тут же порвутся, манометр не покажет каких-либо существенных колебаний давления. Если он показывает сильное падение давление, то однозначно нужно искать протечку. Хорошо, что это нетрудно.

При пневмоопрессовке пользуются пневмонасосом. Для обнаружения дефектов соединений рекомендуется обработать их перед проверкой мыльным раствором. Насос подцепляется к системе отопления и нагнетает внутрь труб воздух. Дальнейшие действия те же, что и в первом случае. И не стоит забывать о технике безопасности.

Если в процессе испытания в системе отопления были обнаружены негерметичные соединения или порывы, их устраняют и проводят проверку вновь. Эта процедура может повторяться и не один раз, пока система не станет полностью герметичной. Обычно этот процесс проводят специалисты государственных или частных организаций, имеющие доступ, знания и навыки, способные соблюсти всю последовательность процесса и обеспечить безопасность. После этого можно переходить к составлению акта опрессовки.

Акт испытания ограждения кровли

Технические требования и методы испытаний кровли закреплены в том же ГОСТе, что и стандарт по пожарным лестницам и стремянкам (53254-2009).

Испытания проводятся с периодичностью в пять лет, проверка целостности – каждый год. Результаты оформляются актами.

Условно заполняемый акт можно разделить на три части:

  1. Общие сведения. Сюда вносится информация об испытуемом объекте и проверяющей организации.
  2. Информация о проведении проверки (какие манипуляции проводились, какие инструменты использовались).
  3. Результаты проверки (соответствие ГОСТам, целостность и безопасность конструкции).

Соглашение членов комиссии при проведении испытания подтверждается их личными подписями.

Проводить проверки и испытания имеют право организации с лицензией от МЧС. Обнаруженные дефекты должны быть устранены.

Подробности текста

Процесс опрессовки системы

Данный параметр важен для узлов водозабора, которые находятся высоко. Напор должен быть равен примерно трем метрам. При проверке сверяют соответствие всех показателей системы, которые указаны в документах

Важно проверить у трубопровода размер протяженности, сечение труб, материал деталей. Сначала проводят осмотр визуальным методом всех коммуникаций, проложенных внутри и снаружи

Это позволит исключить сильных протечек в случае наличия дефектов при испытаниях. Во время опрессовки подают воду в трубопровод при большом давлении.

Внимание! Тестируют систему более десяти минут. Когда в трубы подают воду, то давление должно превышать допустимые нормы для этих коммуникаций в 1.5 раза

К примеру:

Когда в трубы подают воду, то давление должно превышать допустимые нормы для этих коммуникаций в 1.5 раза. К примеру:

Окончательное заполнение документов тестирования

В исследовательский акт вписывают период времени, за который проводили проверку системы проливом воды. Затем отмечают номинальный показатель, до которого снизили давление по окончании проверки.

Специалисты из комиссии визуально осматривают трубы, канализацию, указывают результаты в акте. В документах должен быть отмечен каждый этап проверки трубопроводной сети, который применили для этой системы коммуникации. Например, снижали ли давление время от времени, когда подавали воду, изменяли ли напор.

Если не обнаружились протечки водопровода при проверке, то в графе с результатами проверки следует записать, что во время проверки протечек и разрывов не было выявлено. Далее идет графа, в которой указывают решение членов, организующих проверку. Если испытания прошли успешно, то комиссией выносится решение о разрешении введения водопроводной сети в эксплуатацию. Специалисты из комиссии ставят ниже подписи, указывая фамилию и инициалы, прописывая должности.

https://youtube.com/watch?v=Ybb0P40pftQ

Как составить документ

Бланк для составления документа представлен в качестве Приложения №2 к СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети.

В документе должна быть указана следующая информация:

  1. Наименование документа.
  2. Место и дата составления акта.
  3. ФИО и должности членов комиссии.

Какие трубопроводы проверялись (гидравлические или пневматические), на каких участках, наименование и номер трубопровода, протяженность трассы.
Результаты испытаний. Их вносят в таблицу с такими графами: номер трубопровода, испытательное давление, продолжительность, давление при наружном осмотре.
Наименование проектной организации, номера чертежей, даты их составления.
Решение комиссии. Тут отмечают, соответствуют ли норме полученные результаты. Если нет, то нужно описать выявленные дефекты.
Подписи членов комиссии.

Вносить записи в бланк можно от руки либо на компьютере

Важно, чтобы подписи членов комиссии были «живыми», иначе документ не будет иметь силу

Заполнение первой части акта

Перед выполнением тестирования (опрессовки) готового водопроводного трубопровода необходимо запастись бланком акта, в который будут внесены все важные данные. Акт является официальным документом из приложения 1 СНиП 3.05.04-85. Название документа звучит как «Акт о проведении приёмочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность».

Самая первая информация, которую нужно занести в документ, это — город, в котором проводятся тестировочные работы и дата проведения мероприятия. Ниже будет указан перечень членов комиссии, которые проведут тестирование внутренней/наружной системы водопроводного трубопровода.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

В комиссию, как правило, должны входить:

  • Представитель организации, которая проводила монтаж всей коммуникации;
  • Представитель от службы технического надзора заказчика;
  • Лицо, представляющее эксплуатационную организацию.

Причём прописывать стоит и организацию, которую представляет член комиссии, и его должность в ней, и фамилию с инициалами.

Ниже в обязательном порядке необходимо указать подробную информацию об испытуемом объекте. То есть вписать его полное название (можно взять из проектной документации), указать номера пикетов, имеющихся на границах объекта, общую длину водопроводного трубопровода и его диаметр, а также материал, из которого смонтирована коммуникация и сделаны стыки труб.

На этом «шапка» официального документа считается полностью заполненной.

Как составить акт опрессовки системы отопления – правила оформления бланка

После завершения работ, связанных с опрессовкой отопительной системы, составляется специальный документ, подтверждающий, что теплоснабжающая конструкция готова к зиме. Для этого предусмотрен специальный бланк. Называется он акт опрессовки системы отопления.

Основная задача данного вида сантехнических работ – это испытание качества сборки трубопровода, определение насколько он готов к эксплуатации, проверка герметичности всех мест соединений. При выявлении дефектов, которые не были видны при внешнем осмотре, их следует устранить.

Это важно знать: Паспорт системы отопления: образец

Опрессовка считается важным этапом обустройства теплоснабжения в зданиях самого разного назначения.

Эту работу выполняют в определенных ситуациях:

  • до начала осеннее — зимнего сезона;
  • после окончания монтажа нового отопительного контура;
  • когда завершен ремонт или реконструкция всей теплотрассы или ее участка;
  • после строительных работ, проводимых в здании.

Способы очистки батарей отопления

Метод химической очистки систем отопления

В ходе химической очистки частей отопительных систем их внутреннюю полость заполняют специальными растворами. К ним относятся субстанции из кислоты или щелочи. В их состав включают ингибиторы. Они способны предотвращать коррозию металла, помогают сохранить её внутреннюю часть, продлевают срок эксплуатации

систем отопления. Во время проведения работ старые растворы щёлочи и кислоты следует слить. Такие растворы быстро нейтрализуются. В них добавляют кислотные компоненты щелочного раствора. Этот метод очистки используют при промывке труб из стали. Состав реагентов очищает внутреннюю часть батареи от ржавчины, соляных отложений.

Очистка систем отопления с помощью гидравлической пневматики

Этот метод очистки системы отопления признан наиболее универсальным, недорогим и самым востребованным. При этом способе очистки нужно использовать много воды. В автономных системах отопления все внутренние части промываются только холодной водой.

Последовательность промывки

с использованием гидравлики:

  1. производят запуск системы отопления в режиме на сброс;
  2. струю воздуха направляют к теплоносителю системы, которая быстро очистит внутренние конструкции батареи от накипи, образований;
  3. если в системе отопления есть стояки, то производят их промывку;.если очистка системы отопления делается самим жильцом, то стояки следует промывать каждый по отдельности. Это делается для того, чтобы промыть и сам радиатор.

Согласно составленному договору, а это нужно, чтобы проверить качество промывки, следует обязательно произвести контрольные заборы теплоносителя

. Такие работы производят в тепловом узле, в других частях системы. Это делается для комиссии по приёмке оборудования, которая будет подписывать акт по приёмке оборудования. Она всегда может убедиться в чистоте воды и отсутствии примесей.

Тема этой статьи — документальное оформление промывки отопительной системы. Нас интересует составление сметы, заключение договора и составление акта.

Кроме того, критерии, по которым оценивается выполненная работа, тоже любопытны.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

  • Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
  • Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
  • Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
  • Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования Испыательное давление Длительность испытания Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Порядок организации очистных работ

Теплоносителем в трубах является вода, имеющая различные загрязнения, которые оседают и уплотняются на стенках трубопроводов. Они мешают нормальной циркуляции и функционированию теплоносителя, вызывают закупорку труб и радиаторов отопления.

Организация, занимающаяся промывкой, должна:

  • предварительно обследовать оборудование;
  • оформить акт на скрытые операции;
  • подобрать технологию очистки;
  • составить смету на промывку системы отопления и договор;
  • выполнить работы;
  • провести вторичное опрессовывание оборудования;
  • заполнить бланк акта.

Акт промывки отопительной системы — важный документ, удостоверяющий окончание работ для специализированных организаций, занимающихся такими услугами.

Процесс опрессовки отопительных труб.

Опрессовку оборудования выполняют водой или воздухом. Она должна удостоверить правильность выполнения работ.

Один из методов оценки технического состояния оборудования — опрессовывание под давлением, которое выявляет все неисправности до начала работ. Давление должно быть больше нормативного, но не менее 2 атмосфер.

Для проверки воздухом используют насос и специальный манометр, который измеряет давление в системе. Если давление не меняется, то, значит, оборудование герметично, а если снижается, нужно искать место, где происходит утечка, и устранить неисправность.

Оформляется акт на различные скрытые операции: демонтаж радиаторов, разъединение фланцев, подготовительные работы. Далее выбирается технология очистки, но в большинстве случаев используется гидропневматический метод.

В смету на промывку системы отопления включают цену топлива, амортизации оборудования, реагентов.

Затем составляется договор, в котором оговариваются главные моменты сотрудничества:

  • стоимость услуги;
  • порядок расчета;
  • сроки выполнения;
  • величина штрафов в случае невыполнения обязательств;
  • обязательства и ответственность сторон;
  • порядок расторжения договора.

После окончания очистки проводят вторичную опрессовку и проверяют работоспособность оборудования. Заполняется бланк акта промывки, где заказчик оценивает качество услуги.

Оформление документа проводят сразу после окончания работ. Если условия договора не выполнены и качество услуги не устраивает заказчика, документ не подписывается до устранения всех недочетов и неисправностей.

Ход окончательного испытания

В многоквартирных жилых домах окончательное гидравлическое испытание холодного водопровода проводится после монтажа сантехнических устройств:

  1. В водопроводе нагнетается рабочий напор и выдерживается два часа. Если напор снижается на 0,02 МПа, его поднимают до начальной отметки.
  2. За 10 минут повышают напор до испытательных показателей и выдерживают два часа.

Гидравлические испытания системы холодного водоснабжения считаются пройденными успешно, если утечка не выше показаний таблицы.

Диаметр труб внешний, см Разрешенная протечка,литр\мин
Для сварных соединений Для соединений на уплотнителях (раструбы)
6,3-7,5 от 0,2 до 0,24 от 0,3 до 0,5
9-11 от 0,26 до 0,28 от 0,6 до 0,7
12,5-14 от 0,35 до 0,38 от 0,9 до 0,95
16-18 от 0,42 до 0,6 от 1,05 до 1,2
20 0,56 до 1,4
25 0,7 до 1,55
28 0,8 до 1,6
31,5 0,85 до 1,7
35,5 0,9 до 1,8
40-45 от 1,1 до 0,5 от 1,95 до 2,1
50-56 от 1,1 до 1,15 от 2,2 до 2,3
63 1,2 до 2,4
71 1,3 до 2,55
80 1,35 до 2,7
90 1,45 до 2,9
100 1,5 до 3
120 1,6 до 3

Таблица 1.

Разрешенные объемы протечек на отрезке водопровода продолжительностью 1 км

Данные, полученные в результате гидравлических испытаний, максимально подробно вносят в акт приемки водопроводной системы. Сюда же включают сведения о переделках и починках, произведенных в ходе испытаний. Акт испытания водоснабжения — это доказательство качества и отличного состояния водопроводной системы, готовности к эксплуатации.

Проведение тестирования системы

Для проверки герметичности водопроводного внутреннего или наружного трубопровода (опрессовки) необходимо придерживаться определенных правил.

Так, при проверке учитывается расход воды из каждой сантехнической точки. Он должен составлять не меньше 0,2 литров в секунду.
Стоит учитывать и напор водоподачи

Особенно это важно для самых высоко расположенных водозаборных точек. В этом случае напор должен быть не менее 2-3 метра.
Также стоит проверить соответствие параметров всей системы согласно проектной документации

Здесь проверяют длину, диаметр трубопровода, а также материалы, из которых он изготовлен.
Визуальный первичный осмотр наружной и внутренней коммуникации также позволяет избежать сильных порывов системы в результате испытаний.
Проведение опрессовки водопровода заключается в подаче воды под большим давлением в систему. Время проведения тестирования — не менее 10 минут. Давление при подаче воды в систему должно быть в полтора раза выше максимально допустимого для конкретной коммуникации.

Пример : бытовой водопровод способен выдержать максимальное манометрическое давление в пределах 0,45 МПа или просто 45 метров столба воды. Поэтому для тестирования такой канализации и водопровода необходимо применить манометрическое давление, равное 0,675 МПа или просто 67,5 метров столба воды.

Тестирование считается успешно пройденным в том случае, если под воздействием воды не будет обнаружено ни одной течи или порыва трубопровода водопровода (канализации).

Акты пожарных испытаний

В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:

  • проверка пожарных гидрантов;
  • диагностика внутреннего водопровода;
  • проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.

Пожарных гидрантов

Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.

В акте указывают:

  • общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
  • в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
  • в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.

В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.

Внутренний противопожарный водопровод

Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.

Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.

Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:

  • сведения об организации и участниках проверки;
  • информация о проверяемом объекте;
  • результаты проверок;
  • рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
  • подписи ответственных лиц.

Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.

Пожарных лестниц

Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное оборудование.

Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах, сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок (отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных неисправностей.

В конце акт подписывается членам комиссии.

Акт испытания ограждения кровли

Технические требования и методы испытаний кровли закреплены в том же ГОСТе, что и стандарт по пожарным лестницам и стремянкам (53254-2009).

Испытания проводятся с периодичностью в пять лет, проверка целостности – каждый год. Результаты оформляются актами.

Условно заполняемый акт можно разделить на три части:

  1. Общие сведения. Сюда вносится информация об испытуемом объекте и проверяющей организации.
  2. Информация о проведении проверки (какие манипуляции проводились, какие инструменты использовались).
  3. Результаты проверки (соответствие ГОСТам, целостность и безопасность конструкции).

Проводить проверки и испытания имеют право организации с лицензией от МЧС. Обнаруженные дефекты должны быть устранены.

Нештатные способы

Элеватор без сопла

Как и чем промыть систему отопления многоквартирного дома в отсутствие компрессора и управляющей кампании? Увы, такое тоже бывает на удалении от крупных городов.

В этом случае часто помогает работа элеваторного узла без сопла в течение двух-трех суток. При отключенных входных, домовых и отвечающих за ГВС задвижках водоструйный элеватор снимается, сопло вынимается из него, а подсос (нижний фланец элеватора) глушится стальным блином.

Водоструйный элеватор снят, подсос заглушен. Вода из подающей нитки теплотрассы поступает прямо в отопительный розлив.

  • Повышается температура теплоносителя в отопительном контуре;
  • Ускоряется циркуляция. Сопло больше не ограничивает приток воды из подающей нитки теплотрассы. Перепад между началом и концом контура составляет не штатные 0,2кгс/см2, а 2-3 атмосферы.

Распределение давлений в элеваторном узле. Оно объясняется принципом работы водоструйного элеватора (справа).

Почему эта процедура нештатна? Потому, что при таком режиме:

  1. Многократноувеличивается расход тепла (то есть несет убытки его поставщик);
  2. Нарушается температурный режим работы теплотрассы. В обратный трубопровод попадает чрезмерно горячая вода. В силу технологического цикла работы ТЭЦ перед новым циклом циркуляции ее приходится охлаждать до требуемой температуры.

Промывочный кран

Как своими руками промыть батарею, если эффективность работы отопительного прибора заметно упала за несколько лет эксплуатации?

Для начала летом, до начала отопительного сезона, ее нужно снабдить промывочным краном.

Глухая пробка любого современного радиатора легко превращаются в проходную, готовую к установке промывочника. Достаточно выкрутить заглушку.

Лучший промывочник — это шаровый кран с резьбами «папа-мама» (наружной и внутренней), вкрученный в радиаторную пробку.

Недорогой и надежный промывочник.

После запуска отопления к промывочному крану подключается обычный садовый шланг, обжатый хомутом на патрубке с короткой резьбой размером 1/2 дюйма. Шланг направляется в канализацию — в унитаз или в выпуск ванны. Стоит открыть кран — и накопившийся в крайних секциях ил вылетит на фронте потока воды.

Фаянс боится перепадов температуры. Поэтому шланг лучше вставить в унитаз максимально глубоко, так, чтобы горячая вода попадала сразу в стояк;

При быстром нагреве унитаз, в который сбрасывается горячая вода при промывке, может дать трещину.

  • Закрепите шланг. Иначе вы рискуете провести внеплановый эксперимент, иллюстрирующий реактивное движение. С учетом того, что роль реактивной струи выполнит горячая и очень грязная вода, результат вас не порадует;
  • Ждите, пока вода очистится. Пока на сброс идет грязь, продолжайте промывку.

Почему я отнес этот способ промывки к нештатным? Видите ли, правила эксплуатации закрытых систем теплоснабжения запрещают отбор воды из отопительной системы. В открытых системах сброс в принципе возможен, но в нашем случае он идет мимо водосчетчика и приводит опять-таки к расходу никем не оплаченной горячей воды.

Вся расходуемая вода должна проходить через приборы учета.

Промывка нужна только радиаторам с боковым или диагональным подключением. Чем больше секций, тем быстрее забиваются грязью последние из них. При двухстороннем нижнем подключении непрерывная циркуляция через нижний корректор прибора не дает ему заиливаться.

Боковое одностороннее подключение 10 секций — это гарантированные залежи ила.

Двухстороннее нижнее подключение. Нижний коллектор постоянно промывается теплоносителем.

Как составить акт опрессовки системы отопления – правила оформления бланка

После завершения работ, связанных с опрессовкой отопительной системы, составляется специальный документ, подтверждающий, что теплоснабжающая конструкция готова к зиме. Для этого предусмотрен специальный бланк. Называется он акт опрессовки системы отопления.

Основная задача данного вида сантехнических работ – это испытание качества сборки трубопровода, определение насколько он готов к эксплуатации, проверка герметичности всех мест соединений. При выявлении дефектов, которые не были видны при внешнем осмотре, их следует устранить.

Опрессовка считается важным этапом обустройства теплоснабжения в зданиях самого разного назначения.

Эту работу выполняют в определенных ситуациях:

  • до начала осеннее – зимнего сезона;
  • после окончания монтажа нового отопительного контура;
  • когда завершен ремонт или реконструкция всей теплотрассы или ее участка;
  • после строительных работ, проводимых в здании.

Акт испытания лестниц, стеллажей и стремянок

Проверка и испытание стеллажей, лестниц и стремянок проводится не реже одного раза в шесть или двенадцать месяцев (зависит от испытуемого объекта и материала, из которого он изготовлен).

Проводить испытания и проверки на безопасную эксплуатацию могут специализированные организации извне или специально созданная на предприятии комиссия. При этом ее члены должны быть обучены, председателем комиссии обычно назначается инженер по охране труда или пожарной безопасности.

В результате диагностики комиссия составляет акт, лучше оформлять его датой проведения проверки. В шапке указывается название документа, дата и место составления

Также важно указать реквизиты организации, перечислить членов комиссии: их должности и ФИО

В основной части описать испытания стремянок, лестниц и стеллажей:

  • в каком количестве были проверены, их инвентарные номера, принадлежность к цеху и отделу;
  • какая нагрузка и в течение какого времени использовалась;
  • наличие и отсутствие дефектов;
  • наличие проставленного инвентарного номера.

В результате проверки устанавливается пригодность (или непригодность) к использованию: безопасны, выдерживают положенную нагрузку, не имеют дефектов в соединениях и креплениях, не имеют острых краев и заусенцев.

Подписание акта членами комиссии свидетельствует о согласии с результатами проверки.

Кстати! Если после статьи остались вопросы, как заполнять формы, обратитесь к дежурному юристу сайта.

Ход предварительного испытания

Порядок проведения предварительного гидравлического испытания регламентирован Строительными Нормами и Правилами:

  1. Водопровод наполняется и оставляется без напора на два часа.
  2. Медленно создается повышенное давление на полчаса. Тогда можно проверить наличие протечек на стыках.
  3. Напор уменьшается до расчетных показателей, исследуется состояние трассы.
  4. Под таким напором воды трасса остается от 30 минут и больше, чтобы стабилизировалась деформированная форма труб.
  5. Перекрываются вводные краны и с помощью опрессовочного насоса из труб вода медленно сливается.
  6. Проверяется трасса на наличие протечек и заметных неполадок.

Водопровод успешно прошел проверки в том случае, когда при повышенном напоре не выявлены протечки, соединения и элементы креплений целы.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.