Как подобрать диаметр люка для канализационного колодца? советы +фото и видео

Алан-э-Дейл       18.04.2022 г.

Особенности монтажа

Технология установки канализационного люка состоит из следующих этапов:

  1. Установка опорного кольца на основание – с помощью раствора или анкеров – в зависимости от материала люка.
  2. Выдержка заданного периода времени для затвердевания бетонной массы.
  3. Монтаж люка непосредственно.
  4. Сооружение отмостки для отвода атмосферной влаги.
  5. Смазывание соприкасающихся поверхностей литолом – для защиты от промерзания.
  6. Проверка на исправность работы – открывание и закрывание, а также испытание замкового механизма, при его наличии.

В этом видео показан пример монтажа канализационного люка:

Коротко о главном

Канализационный люк устанавливается на септик, колодец или выгребную яму и позволяет решать следующий ряд задач:

  • Предупреждать случайное падение людей и животных в подземный резервуар.
  • Исключать засорение емкости различными предметами с поверхности.
  • Устранять выход неприятного запаха на придомовую территорию.
  • Дополнять дизайн дворовой площадки.
  • Обеспечивать удобное и быстрое обслуживание резервуара.
  • Создавать условия для беспрепятственного прохода и проезда по территории.

Люки для канализации различаются по типу материала, форме, весу, показателю прочности, размерам и устройству замкового механизма. Монтаж изделия необходимо выполнять исключительно по отработанной технологии, и лучше доверить специалистам.

Функции и назначение

Основная его задача заключается в защите от попадания мусора, грязи, посторонних предметов, стоков и других загрязнений в коллектор. В противном случае канализационная система будет быстро забиваться и не выполнять своей главной функции. Кроме всего прочего, его присутствие позволяет производить плановое обслуживание инженерной сети или устранять проблему в случае образования засора.

По своему назначению они делятся на:

  • Легкие, с допустимой нагрузкой до 3 т. Преимущественно для пешеходной зоны.
  • Тяжелые, с допустимым на него давлением до 20 т. Используются для автомобильных дорог.
  • Сверхтяжелые, с максимальным на него давлением до 60 т. Сфера применения – аэродромы.

Размеры

Канализационный пластиковый люк обычно имеет стандартные размеры. Это обусловлено тем, что параметры колодцев стандартные. Диаметр люка вместе с рамкой равен 80 см. Его отверстие, как и крышка, имеет диаметр в 62 см. Этого достаточно для того, чтобы рабочий смог влезть в колодец для проведения технических работ.

Для подземных колодцев обычно используются легкие, средние и тяжелые изделия. Размер их корпуса обозначается двумя параметрами: диаметром и высотой

Изучая размеры, вы должны обратить внимание еще и на размер крышки, она тоже ограничена диаметром и высотой. Квадратные канализационные полимерные люки способны претерпевать до 2 тонн. Диаметр и высота их корпуса составляют 640х640 мм

Что касается размера крышки, то она равна 600х600 мм

Диаметр и высота их корпуса составляют 640х640 мм. Что касается размера крышки, то она равна 600х600 мм.

А вот если конструкция будет способна выдержать до 1 тонны, то ее размеры могут быть равны 720 x 600 мм, что верно для корпуса, и 600х25 мм (диаметр и высота крышки). В продаже вы можете встретить еще одну разновидность легких люков, которые способны выдерживать вес автомобиля до 2 тонн. В данном случае размеры корпуса будут несколько больше, они равны 75х90 мм. А вот в случае с крышкой параметры достигают 690х55 мм.

Приобретая легкий и средний люки до 5 и 15 тонн соответственно, вы становитесь обладателем изделий со следующими размерами: 750х90 мм и 750х100 мм (размер корпуса), 690х55 мм и 690х50 мм (размер крышки)

Если вас заинтересовали размеры канализационных полимерных люков, то следует обратить внимание еще и на изделие, которое способно выдержать до 25 тонн. Его размеры самые большие и равны 800х110 мм (размер корпуса), 700х70 мм (размер крышки). Лёгкие люки устанавливаются с углублением в пределах от 25 до 45 мм, тогда как средние и тяжелые монтируются на глубину в пределах 60 и 85 мм соответственно

Лёгкие люки устанавливаются с углублением в пределах от 25 до 45 мм, тогда как средние и тяжелые монтируются на глубину в пределах 60 и 85 мм соответственно.

Виды канализационных колодцев

Разновидности смотровых колодцев выделяют, исходя из двух факторов:

  • основной функции и места монтажа;
  • материала изготовления.

Согласно первому фактору существуют линейные, узловые, поворотные и перепадные виды. Они одинаково применяемы и к бытовым, и к промышленным коммуникативным системам.

Это значит, что любой из названных видов при необходимости, например, в связи с большой протяженностью канализационного трубопровода, можно установить у себя на участке.

Линейные устанавливают на прямом трубопроводе. Они снабжены одной парой патрубков или отверстий для выхода, которые расположены напротив друг друга.

Такие колодцы необходимы, даже если нет предпосылок к возникновению аварийной ситуации, однако участок признан достаточно длинным (по СНиП – от 35 м до 300 м).

Поворотные типы, как видно из названия, монтируют на поворачивающих в сторону трубопроводах. Действует общее правило: угол поворота не должен превышать 90º, то есть не должен быть острым.

Патрубки (отверстия) находятся не на одной линии, а в местах, зависящих от угла поворота, однако на одном уровне по высоте.

На схеме показаны три вида смотровых колодцев, отличающиеся своей конструкцией. Врезка труб осуществляется в патрубки, расположенные с разных сторон, в зависимости от выполняемой функции (линейный, поворотный и узловой типы)

Узловые модели монтируют на местах пересечений двух и более трубопроводов, а также там, где центральная линия имеет ответвления.

Колодцы отличаются конструкционно наличием дополнительных патрубков (отверстий). Как правило, все входы/выходы находятся на одном уровне.

Смотровое дренажное сооружение сборного типа из бетонных колец. Важным условием эксплуатации является тщательная герметизация стыков и швов для исключения проникновения паводковых вод

Перепадные служат для повышения либо понижения потока, поэтому патрубки располагаются на разных уровнях: подводящий обычно выше, ближе к горловине, отводящий – внизу. К устройству перепадных колодцев прибегают также при необходимости снизить скорость транспортировки стоков.

Несмотря на функциональные и конструкционные различия, все типы колодцев очень похожи. Их изготавливают из различных материалов.

Изначально лучшими считались камень и кирпич, сейчас каменных сооружений практически не осталось. На замену им пришли практичные и более легкие в монтаже бетонные аналоги.

Полимерные сборные конструкции собираются по тому же принципу, что и бетонные: рассчитывается количество колец, подбирается по диаметру основание и горловина

На заводах ЖБИ выпускают стандартные детали, из которых при монтаже складывают отдельные камеры: просто устанавливают отдельные элементы друг на друга, затем герметизируют швы.

Современный аналог бетонных колодцев – полимерные модели, которые представляют собой гофрированные емкости и отличаются особой прочностью и герметичностью.

Обслуживание и чистка колодца

Независимо от того, из какого материала выполнен колодец, он нуждается в очистке и системном уходе. Необходимо делать периодический осмотр, так как в шахту может попасть мусор. Это может привести к засорению и загниванию воды в водозаборной точке. В таких случаях проводится чистка шахты и многоразовая откачка воды.

Еще одним способом очистки является замена донного фильтра на дне скважины. Если этот элемент засоряется, то вода становиться мутной и затхлой. Для предотвращения подобных ситуаций необходимо менять гравий и геотекстиль на дне скважины.

Народный метод чистки – добавление в скважину небольшого количества марганцовки. Она убивает микроорганизмы, которые живут на поверхности камней. После подобной дезинфекции воду из сооружения нужно несколько раз откачать. Если не чистить колодец и пренебрегать дезинфекцией, то со временем вода придет в негодность.

Формы

Люки смотровых колодцев могут приобретать различные формы:

  • Квадратные.
  • Круглые.
  • Прямоугольные.

Самые распространенные – круглые. Причина в том, что большое количество шахт имеют такую форму. Диаметр люка подбирается индивидуально, хотя существуют стандарты. Как правило, ориентир держится на ГОСТ 3634 99. В этом нормативе предусматривается стандартный диаметр, а также вес и другие характеристики.

Форма квадрата и прямоугольника – редкое явление. Хотя в указанных ГОСТах упоминается люк данной формы. Его можно использовать при обустройстве приусадебной территории. Такая форма может быть наиболее удобной для опускания в колодезную шахту. В случае использования прямоугольного изделия одна из сторон может иметь минимальную грань 300 мм, а максимальную ширину 800 мм.

Популярные разновидности

Чугунные

Если с основными параметрами и типологией мы разобрались, давайте более подробно остановимся на классификации по материалам.

Первое место по популярности будут занимать, естественно, люки из чугуна:

И горловины, и крышки производятся литьевым методом. Для изготовления корпусов берут материал СЧ15 и прочнее, а крышки отливают из чугуна марки не ниже СЧ45.

  • В некоторых случаях стык между крышкой и горловиной дополнительно герметизируется резиновой прокладкой. Для этого используется плотная резина, способная длительное время пребывать в сжатом состоянии без потери эластичности.
  • Срок службы подобных конструкций практически не ограничен. В Европе можно найти изделия, исправно выполняющие свои функции более ста лет: внешне они если и отличаются от новых, то только стертыми гранями.

Для чугуна характерны минимальные температурные деформации, потому дорожное полотно вокруг горловины не разрушается.

Что касается минусов, то они таковы:

  • Из-за высокой массы установка канализационного люка требует привлечения к работе помощников, а иногда и использования дополнительных приспособлений.
  • Цена изделия также весьма существенна, что, впрочем, частично компенсируется сроком службы.
  • Но главное – крышки люков систематически воруют, что делает нерациональным их монтаж на неохраняемой территории.

Фото еще одной модели «под старину»

Полимерные

В последнее время для установки на пешеходных дорожках и в зоне зеленых насаждений вместо чугунных люков используют конструкции из пластика и композитов:

Канализационный полимерный люк обычно делают на основе кварцевого песка, цемента и расплавленной пластмассы. Смесь нагревают до 300 0 С и помещают в специальную форму под пресс.
Для придания изделию нужного оттенка в состав сырья вводят зеленые, коричневые или оранжевые пигменты

Это позволяет либо сделать люк максимально незаметным, либо, наоборот, привлечь к нему внимание во избежание травм.
В результате получается достаточно легкая (до 45-50 кг) конструкция, которая в зависимости от внутренней структуры выдерживает от 3 до 15 тонн.

Детали из полимерцемента

  • Подобные детали довольно легко монтируются своими руками, просто открываются и закрываются. Кроме того, их крышки канализационных люков не представляют интереса для «охотников за цветным металлом», а сам корпус является весьма вандалоустойчивым.
  • Среди других плюсов можно отметить значительную герметичность, которая обеспечивается точным соблюдением размеров при прессовке, а также тот факт, что зимой крышка не примерзает к горловине даже при очень низких температурах.

Ну и цена у таких изделий несравнима с чугунными, потому для частного строительства в последнее время выбирают в основном их.

Конструкции из других материалов

Наряду с литыми и полимерными моделями в продаже можно найти и другие люки:

Пластиковые (чаще всего поливинилхлоридные). Производятся литьевым методом, часто снабжаются композитной или стальной арматурой. Благодаря высокой эластичности неплохо справляются с пешеходными нагрузками, но на морозе становятся весьма хрупкими.

Временная конструкция из бетона. Зато не украдут!

  • Основные недостатки бетонных люков – практически полное отсутствие герметичности (крышку сложно плотно подогнать к горловине) и непривлекательный внешний вид.
  • Стальные – легче чугунных, но отличаются меньшей прочностью. Чаще всего снабжаются замками и монтируются в тех местах, где необходимо гарантировано заблокировать доступ посторонних к канализации.

Виды канализационных люков

Все виды люков канализационных подразделяются в зависимости от материала изготовления. Можно приобрести следующие изделия:

  1. люки, изготовленные из чугуна;
  2. пластиковые люки;
  3. люки, произведенные из композитных и полимерно-композитных материалов.

Чугунные люки

Люк канализационный чугунный отличается такими качествами:

  • долговечностью (может служить более 80 лет);
  • высокой прочностью (выдерживает нагрузки до 90 тонн);
  • устойчивостью к большим перепадам температуры.

Основными недостатками люков, изготовленных из чугуна, являются:

  • стоимость, которая в несколько раз выше цены остальных видов люков;
  • большая масса, что осложняет процессы транспортировки и установки.

Люк из чугуна обладает высокой долговечностью

Чугунные люки различаются на:

  1. магистральные – способны выдержать нагрузку до 40т. Преимущественно устанавливаются на скоростных дорогах;
  2. тяжелые – предназначены для дорог с интенсивным движением;
  3. средние – используются в жилых зонах и на дворовых дорогах;
  4. легкие – устанавливаются в пешеходных зонах, на газонах. Легкие люки выдерживают нагрузку не более 1,5т.

При обустройстве канализации загородного дома чугунные люки целесообразно использовать только на проезжей части.

Пластиковые люки

Люк канализационный пластиковый имеет следующие преимущества:

  • длительный срок эксплуатации (около 50 лет);
  • высокая прочность и износоустойчивость. Люки не подвергаются влиянию перепадов температур и устойчивы к воздействию агрессивных сред;
  • небольшой вес способствует возможности самостоятельной установки;
  • большой выбор цветов и форм. Пластиковый декоративный канализационный люк оптимально подойдет для обустройства парков, газонов.

Основным недостатком пластиковых люков является их неспособность выдерживать большие нагрузки, поэтому их нельзя устанавливать в местах проезда и стоянки машин.

Люки из пластика благодаря цветовому ассортименту впишутся в дизайн любого участка

Композитные и полимерно-композитные люки

Люк композитный канализационный может быть изготовлен из:

  • стекловолокна;
  • полиэфирной смолы;
  • порошкообразного наполнителя.

Полимерно-композитные люки для канализационных колодцев производятся методом прессования под воздействием температуры. Исходными материалами являются пластик и песок.

Люки из композитного материала не выдерживают высокую нагрузку

Люки, изготовленные из композитных материалов, имеют:

  • срок службы более 20 лет;
  • высокую устойчивость к перепадам температурного режима (от -60ºС до +60ºС), воздействию нефтепродуктов и иных вредных веществ;
  • защиту от пагубного воздействия коррозии;
  • повышенную шумоизоляцию.

Такие люки имеют самую небольшую стоимость, но могут устанавливаться исключительно в местах с небольшой нагрузкой (парки, скверы, газоны, тротуары и так далее).

Выбор определенного вида люка должен основываться на производимой нагрузке в месте его установки и ценовой характеристике.

Размер колец для колодца по ГОСТу

Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура

Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно

Не все заводы выпускают такую продукцию.

Расшифровка маркировки

Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах. Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.

Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).

В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу. Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см. Это стоит учесть и при измерениях.

Какие бывают размеры колодезных колец

Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

  • КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
  • Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.
  • Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.
  • Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Этот размер колец подходит, если надо хранить большие объемы. Его иногда применяют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.
  • Двухметровые колодезные кольца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Применяют их обычно для септиков. Собирают иногда и питьевые колодцы, если надо обеспечить большой расход воды. Как видите, тут впервые встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).
  • Самый большой размер колец для колодца — два с половиной метра. КС 25.12. В быту они применяются редко, так как установить без спецтехники их нереально.

Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов

Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7

Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

Нюансы гидроизоляционных работ

Смотровые колодцы относятся к технологическим сооружениям сухого типа, которые находятся чаще всего во влажных грунтах.

При устройстве данных конструкций проведение гидроизоляции является обязательным мероприятием, гарантирующем сохранность арматуры трубопровода и эффективной работы по очистке или промывке труб.

Практика показывает, что протечки в сборных бетонных конструкциях происходят чаще всего не из-за брака в изделиях, а по причине неправильной обработки стыков. Это значит, что заделка швов – серьезная и ответственная процедура.

В качестве гидроизолирующих составов применяют 3 вида изоляции:

  • битумно-полимерную;
  • цементно-полимерную;
  • полимерную.

К битумно-полимерной гидроизоляции относятся обмазочные материалы (мастики) и наплавляемые рулоны, для приклеивания которых необходимо нагревание до определенной температуры. Второй вариант используют реже, так как необходимы специальные навыки по применению газовой горелки.

Одно из решений заделки швов с помощью отечественных гидроизоляционных материалов Пенетрон и Пенекрит. Первый – проникающая изоляция полимерного типа, второй – шовный материал, который продается в виде сухой смеси

Цементно-полимерные составы дешевле, имеют прекрасные технические характеристики и подходят для самостоятельного применения. Подготовленную смесь накладывают шпателем в 2-3 слоя на увлажненную очищенную поверхность, выравнивают и дают подсохнуть.

Полимерная гидроизоляция отличается эластичностью и прочностью. Мастики и рулонные мембраны идеально подходят для потенциально подвижных конструкций – даже при небольшом смещении герметизация стыков сохранится.

Кроме стен необходимо изолировать и основание колодца. Обычно его производят на этапе укладки бетонной плиты, до монтажа колец. Плиту покрывают цементно-полимерным составом, им же замазывают нижние стыки.

Формы и размеры колодезных крышек

Крышки могут быть круглыми, овальными или квадратными – их форма зависит от сечения самого колодца. Изделие любой формы обязательно должно иметь отверстие для люка, через который будет осуществляться доступ к коммуникациям. Отверстие также может быть любой формы: круглой, овальной или прямоугольной.

Чаще всего используются овальные крышки колодцев со смещенным к одной из сторон круглым отверстием. Встречаются также круглые плиты с двумя небольшими круглыми отверстиями (конструкция внешне похожа на розетку), а также квадратные плиты с одним отверстием, которое размещено строго по центру.

Для таких изделий, как крышка колодца ЖБ, размеры и цены напрямую взаимосвязаны. Чем длиннее, толще и массивнее плита, тем выше ее стоимость, потому что на производство более крупного изделия уходит больше материалов.

  • В среднем поперечник железобетонной крышки составляет от 0,8 до 3,3 метров;
  • Масса одного изделия начинается от 0,24 и доходит до 4,9 тонн. Поэтому для установки на место необходимо применение спецтехники. Вне зависимости от формы и размеров крышки, ее поверхность должна быть максимально гладкой. На ней не должно быть трещин, рытвин, впадин, бугров и прочих неровностей больше, чем это предусмотрено ГОСТом. Избыток неровностей приводит к тому, что бетон будет постепенно разрушаться с ходом циклов замораживания и оттаивания почвы.

    Несмотря на то, что толщина бетонного слоя над арматурой составляет всего 2 см, сталь не должна выступать на его поверхность, за исключением монтажных петель. При несоблюдении этих требований партия считается браком.

Типы канализационных колодцев

  1. Смотровой — используется для контроля состояния системы, а также очистки канализации. Устанавливается: в местах поворотов и ответвлений трубопровода; в случае изменения диаметра и уклона канализационных труб; на прямых участках.
  2. Фильтрационные — для очистки сточных вод.
  3. Поворотные — устанавливаются в местах поворотов труб, что позволяет избежать засоров.
  4. Перепадные — устанавливаются при больших перепадах уровня между трубами.
  5. Накопительные— герметичные емкости для накопления сточных вод. Очищаются с помощью насоса или ассенизаторская машины.

Главное предназначение канализационных люков — это предотвращение травматизма, несчастных случаев и попадания мусора внутрь. Также, при необходимости, служат для свободного доступа к подземным коммуникациям, с целью контроля или ремонта.

В целях безопасности, канализационный колодец обязательно должен закрываться. Формы люков выпускаются квадратные, овальные, прямоугольные, выпуклые, плоские. Вогнутых не бывает. Чаще всего встречаются круглые. При любом положении, круглая крышка не провалится внутрь. Также немаловажным есть удобство транспортировки — можно перекатить.

В некоторых американских городах встречаются треугольные люки, указывающие направление воды в канализации. Но из-за недостаточной их безопасности, постепенно заменяются на обычные.

Канализационные люки, как правило, имеют большой вес, от 50 кг и выше. Это необходимо для предотвращения самооткрытия люка на проезжей части. Все люки, без исключения, имеют ребристую поверхность, для большего сцепления с поверхностью подошв обуви и шин автомобилей.

Иногда встречается очень интересная декоративная маркировка люков. Что вызывает повышенный интерес коллекционеров со всего мира.

Для изготовления люков используют различные материалы, но классический вариант — это чугун.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.