Смеси для наливного пола

Алан-э-Дейл       07.09.2022 г.

Особенности акрилового наливного пола

Состав акрилового пола, который состоит из:

  • Цемента.
  • Полиакрилатных сополимеров.
  • Специального заполнителя.

Изначально такие полы стелили в промышленной среде, но сейчас сфера расширилась. Такие полы высокопрочные, устойчивы к влаге и различным химикатам. Часто ими покрывают поверхность в метро, душевых, туалете и так далее. Пол достаточно просто укладывается, но для эффективности все равно было бы неплохо подготовить поверхность. Так же, как и ранее, очистить от мусора и пыли.

Основные характеристики:

  • Можно создать разную поверхность — матовую или глянцевую.
  • Устойчивость к температурным изменениям.
  • Пол не отслаивается от поверхности.
  • Срок службы — около тридцати лет.
  • Безупречно гладкая поверхность и эластичность.
  • Легко чистится от грязи и пыли.
  • Быстро высыхает до возможности ходить по нему.

Монтаж акрилового пола:

Подготовка чернового пола. Монтаж такого пола происходит несколько быстрее, нежели цементно-полимерного. А также поверх него необязательно класть чистовой слой (плитки, паркета или другого). Удалите всю грязь, пыль и мусор. Шлифовку в случае с акриловыми полами можно не делать.

Технология заливки наливного пола: пошаговая инструкция

Как правило, смесь поставляется мешками из бумаги весом 15–30 кг. От чего зависит расход материала? Если придерживаться технологии заливки наливного пола в квартире, то в первую очередь имеет значение площадь самой комнаты, а также то, какой толщины у вас будет заливной пол, насколько он ровный, имеются ли какие-либо уклоны и т. п. Это можно определить при помощи уровня. Для выравнивания поверхности потребуется больше раствора, потому что слой наливного пола будет толще.

Обычно производитель указывает нужную дозировку смеси, это примерно от 1,3 до 1,5 кг на квадратный метр поверхности, в том случае если толщина слоя будет 1 миллиметр. То есть для помещения площадью 14 квадратных метров потребуется приблизительно 150 килограмм смеси.

На упаковках имеется инструкция по замешиванию раствора. Лучше это делать не в этом помещении, чтобы не испачкать черновое покрытие. По нему ведь не рекомендуется ходить в грязной обуви.

Согласно технологии заливки наливного пола смесь нужно мешать в отдельной таре. Наливаете воду, затем насыпаете нужное количество сухого материала и тщательным образом все перемешиваете. Лучше это делать дрелью со специальной насадкой.

У вас получается жидкий раствор, похожий на кисель. Комочков и пузырей в нем быть не должно

Желательно сделать раствор средней консистенции, потому что слишком густая смесь неважно растекается, а при очень жидком растворе покрытие получается непрочным

Постарайтесь быстро нанести смесь на поверхность основания, так как она легко застывает – в течение 30 минут.

Температуру в помещении желательно выдерживать в пределах 5–25 градусов выше нуля. При очень высокой температуре смесь высыхает намного быстрее, а при слишком низкой масса становится чересчур густой и не очень хорошо растекается.

Пошаговая инструкция заливки наливного пола:

  1. После подготовки основания нужно выждать 12 ч. Это после того, как нанесены все слои грунтовки, если ваш заливной пол из полиуретана. При использовании эпоксидного покрытия это время выдержки уже составляет не менее 18 ч.
  2. Необходимо учитывать то, что смесь замешивается несколькими партиями. Постарайтесь сохранять одинаковые пропорции сухого вещества и воды каждый раз, чтобы покрытие во всем помещении получилось однородным.
  3. Согласно технологии заливки самовыравнивающегося наливного пола сначала нужно будет выложить базовый слой. Смесь следует наносить и распределять равномерно, используя планку из металла или специальное приспособление – «ракель» – для того, чтобы разравнивать раствор. У такого приспособления зазор регулируется, что позволяет следить за толщиной заливки. В труднодоступных местах лучше для этого пользоваться валиком.

Технология заливки наливного пола рекомендует удалять излишки воздуха в виде пузырьков из смеси. Это можно сделать специальным пластмассовым валиком с шипами. Он называется аэрационным. Длина шипов у этого инструмента бывает различная, она подбирается в зависимости от толщины заливки.
Для уменьшения трудоемкости процесса и в целях его продуктивности используйте шипованную обувь, чтобы легко передвигаться по залитому полу. Ее еще называют «краскоступы».

Если применять технологию заливки наливного пола в большой квартире, то лучше выполнять ее частями, используя шахматную схему.
Последний слой толщиной в несколько миллиметров рекомендуется заливать через несколько дней после базового, делать это нужно аналогичным образом.
После полной полимеризации финишного слоя наливной пол покрывается лаком на полиуретановой основе. Покрытие получится блестящим, а также эта процедура увеличивает срок его эксплуатации.

После всех этих мероприятий необходимо в течение двух суток поддерживать в помещении ту же температуру. Строго запрещается увлажнять покрытие! Придерживаясь технологии заливки наливного пола, необходимо выждать это время для того, чтобы впоследствии не появились трещины на поверхности пола.

Как можно декорировать поверхность наливного пола? Технология заливки предусматривает применение специальных блесток, которые наносятся на жидкую поверхность после того, как уложена смесь. Затем это все прокатывается валиком, и на поверхности получается определенный рисунок. После застывания массы сверху наносится несколько слоев лака. Это можно делать любым способом – пульверизатором, валиком или кистью, как вам будет удобнее.

Некоторые рисунки, выполненные с помощью полимерных или акриловых красок, могут полностью преобразить пол, сделать его уникальным. Подходит такая технология заливки для любого наливного пола. Можно также приклеить нужное изображение на поверхность и после покрыть его лаком.

Подготовка основания

Качество любого напольного покрытия, в том числе и цементного наливного пола, во многом зависит от подготовки основания. Любые посторонние предметы, включая пыль, снижают адгезию и, как следствие, срок службы.

Для подготовки основания под заливку проводят комплекс работ, который является обязательным условием для получения отличного результата:

  • зачистка поверхности, на которую будет производиться заливка (на ней не должно быть металлических деталей, остатков старого покрытия: плитки, дерева и тд, строительного мусора, пыли);
  • по уровню будущего пола проклеивается липкая лента;
  • обязательная подготовка строительных смесей и необходимого инвентаря (искать недостающее во время работы будет некогда, а промедление негативно отразиться на качестве покрытия);
  • монтаж системы маяков, по которым будет производиться заливка (ровность установки проверяется уровнем);
  • грунтование поверхности (рекомендуется наносить два слоя на область заливки, с интервалом не менее 30 минут);
  • подготовка раствора (компоненты смешиваются строительным миксером или перфоратором со специальной насадкой).

Процесс изготовления 3D пола

Шаг 1. Основание тщательно очищается от пыли и мусора, при необходимости – выравнивается. Все трещины заделываются строительными смесями или герметиком.

Черновой пол пылесосится

Шаг 2. Полы шлифуются шлифовальной машинкой. Это поможет избавиться от бугров на них.

Шлифовка основания

Шаг 3. Производится замешивание грунтовочной эпоксидной смеси и нанесение ее на черновое основание. Грунт наносится тонким слоем без пропусков пространства. Сроки высыхания такого слоя – 24 часа.

Нанесение грунтовочной эпоксидной смеси

Шаг 4. Если на поверхности еще остались какие-то щели или выбоины, то они шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 5. Замешивается смесь для создания базового слоя. Затем она выливается на подготовленное основание и тщательно распределяется по нему при помощи широкого шпателя.

Приготовление смеси для базового слоя

Заливка приготовленной смеси

Распределение смеси с помощью шпателя

Шаг 6. С целью удаления воздуха из смеси она прокатывается игольчатым валиком. Далее слой высушивается на протяжении 24 часов.

Прокатка игольчатым валиком

Шаг 7. Производится раскройка, примерка и наклеивание пленки с рисунком. Пленка должна быть тщательно разглажена по поверхности базового слоя, на ней не должно быть пузырей. А изображение должно быть подогнано буквально до миллиметра.

Распаковка рулонов с пленкой

Пленка примеривается

Пленка с рисунком разглаживается по поверхности

Наклеивание пленки с рисунком

Шаг 8. На поверхность пленки заливается последний, финишный слой наливного пола. Он прозрачный и рисунок через него будет хорошо виден.

Заливка финишного слоя

Шаг 9. Слой также разравнивается широким шпателем, а затем прокатывается игольчатым валиком. После окончания работ и просушки последнего слоя полы можно покрыть защитным лаком.

Разравнивается финишный слой

Еще одна прокатка игольчатым валиком

Какой наливной пол лучше?

Назначение помещения и предполагаемые условия его использования диктуют выбор наливного пола. Наиболее определяющими из них являются:

  1. присутствие загрязнений и повреждений на черновом покрытии;
  2. тип и прочность материала основания, его ровность и конструктивные особенности;
  3. наличие добавочных элементов – фундамента, закладных деталей, межплиточных швов и примыкания к стене;
  4. соответствие срокам, гигиеническим требованиям, влажности и температуре в помещении для работы с данным отделочным материалом.

Не меньшего внимания к себе требуют характеристики наливного покрытия:

  1. стойкость к химическому воздействию в зависимости от его вида, концентрации, агрессивности, объема и частоты попадания. Это могут быть различные кислоты, щелочи, масла, растворители соляные растворы и т.д.;
  2. устойчивость к перепаду температур – на стыке разных температурных режимов, при амортизации, уборке и т.п.;
  3. специфические свойства наливного пола – фактура поверхности, ее антискользящие свойства, гладкость, огнестойкость и декоративность;
  4. способность противостоять любому механическому воздействию независимо от его типа.

Учтя все характеристики и свойства предлагаемых полимерных составов, у вас есть возможность стать обладателями прочного и оригинального наливного пола в любом помещении.

Виды

Смеси для наливных полов «Старатели» выпускаются в нескольких модификациях, что позволяет создавать как черновой толстый пол, так и выполнять предчистовой слой, поверх которого размещается декоративное напольное покрытие.

Быстротвердеющий

Самым распространённым и покупаемым является быстротвердеющий наливной пол. Это универсальный высокопрочный материал, который может быть использован и в качестве стяжки для монтажа тёплых полов, и как выравнивающий раствор уже имеющегося чернового пола.

Смесь часто используется для формирования полноценного чернового пола толщиной от 20 до 100 мм.

Минусом данной модели является низкая морозоустойчивость, что делает невозможным применение раствора в условиях отрицательных температур.

Наступать на такой пол можно уже через четыре часа при сантиметровом слое, а укладку ковролина, ламината, линолеума и паркета следует производить через неделю. Кафельную плитку или керамогранит рекомендуется укладывать через три дня после заливки. Прочность покрытия составляет 15 МПа спустя месяц после монтажа. Это позволяет размещать на полах мебель или тяжёлое оборудование. Допустимая нагрузка составляет 150 кг на кв. см.

Быстротвердеющий наливной пол обладает высокой степенью адгезии: сцепление с основой составляет 0,6 МПа, что в несколько раз выше показателей толстого пола. Эта величина показывает, что для того, чтобы сместить участок размером 100 квадратных сантиметров, потребуется сила, эквивалентная 600 кг. Расход сухой смеси равен 17 килограммам на 1 м2 при сантиметровом слое. Это означает, что 25 кг хватит на заливку 1,5 кв. м пола. Воды требуется 6 л на мешок.

Оптимальная температура в помещении должна быть не выше 30 и не ниже 5 градусов. При заливке следует воспользоваться армированной сеткой для увеличения прочности и уменьшения деформации пола при больших нагрузках.

Тонкий

Этот вид раствора применяется для относительно ровных поверхностей с перепадом высот, не превышающим трёх сантиметров. Отличительной особенностью является возможность монтажа в помещениях с повышенной влажностью, которая не влияет на высыхание и затвердевание наливного слоя.

Высохшая поверхность не трескается, не даёт усадки и отличается высокой прочностью. Формируемый слой может иметь толщину от 1 до 20 мм, расход смеси составляет 15 кг на м2 для сантиметрового слоя, допустимая температура выполнения монтажа – от 5 до 30 градусов. Прочность на сжатие по истечении 28 суток составляет 15 МПа, показатель адгезии равен 0,6 МПа. Ходить по свеженалитому полу можно через 4-6 часов, а время использования приготовленного раствора равно 40 минутам.

Толстый

Применяется в качестве формирующего материала для заливки чернового пола и для выравнивания бетонных перекрытий с большими перепадами высот и дефектами. Часто используется в качестве стяжки для системы «тёплый пол». Раствор отличается высокой прочностью, не дает усадки и не растрескивается после высыхания.

Ходить по залитому полу можно через 48 часов. Расход сухой смеси составляет 17 кг на кв. метр при сантиметровом слое, прочность сжатия – 20 МПа, рабочее время годности раствора – 40 минут. Полное просыхание пола происходит спустя 28 суток, морозостойкость – не менее 35 циклов заморозки-оттаивания.

Практичный

Используется в помещениях с нормальной влажностью, толщина заливки может варьироваться в пределах 5-70 мм. Применяется для выравнивания перекрытий из бетона с перепадами высот до 7 см. Может служить в качестве стяжки для системы «тёплый пол». Высохшая поверхность не растрескивается, не отслаивается и не даёт усадки. Ходить по полу можно через 6 часов, полное высыхание всего слоя происходит через 28 суток.

Расход сухой смеси составляет 15 кг на кв. метр, прочность сжатия равна 12 МПа, а сцепление с бетонным основанием – 0,6 МПа. Приготовленный состав необходимо использовать в течение 40 минут.

Помимо основных видов, есть еще смеси, не отличающиеся особой популяроностью:

«Самонивелирующийся». Раствор предназначается для качественного выравнивания черновых полов и подходит для любого вида декоративного напольного покрытия – от линолеума до керамогранита. Толщина слоя составляет от 30 до 100 мм, расход сухой смеси – 17 кг на м2 сантиметрового слоя, прочность сжатия – 25 МПа. Благодаря высокой влаго- и морозоустойчивости самонивелирующийся раствор может применяться в складских и производственных помещениях, а так же в гаражах. Морозостойкость составляет 35 циклов. Самовыравнивающийся раствор подходит для ручного и машинного нанесения.

Полимерный наливной пол с эпоксидной смолой в качестве связующего материала

Полимерный эпоксидный наливной пол, на первый взгляд, по композиции схож с полиуретановым полом. Но благодаря специфическим свойствам эпоксидной смолы, эпоксидный наливной пол обладает большей механической прочностью и более устойчивы к химическим воздействиям. Эпоксидный пол устойчив к воздействию растворителей, масел, кислот, щелочей и растворов солей. Применяются эпоксидные полы в закрытых помещениях. Применение эпоксидных полов рекомендовано в помещениях с повышенными требованиями к химическим и механическим воздействиям. Очень подходит полимерный пол в гараже.

Все виды полимерных наливных полов делаются не только одноцветными. Их делают из нескольких цветов, с различными вкраплениями. Особую популярность приобрели полы с фотопанно. Это так называемые полы 3D.

Технологии работы по наливным эпоксидным полам

на начальной стадии работ проводится подготовка основания. На этом этапе проводим демонтаж старого напольного покрытия, убираем всю скопившуюся пыль и мусор. Далее выравниваем основание при помощи цементно-песчаной стяжки по маякам. Если черновой пол выполнен из бетона то его готовят при помощи специального агрегата, шлифовальной машинки, в труднодоступных местах используется болгарка с алмазной насадкой.

После удаления всего мусора и очистки основания на поверхность наносится грунтовка. Этот состав проникает глубоко в поры, повышает адгезию полимера эпоксидно-каучукового наливного пола к основанию. Грунтовку наносят через 2-3 часа после очистки поверхности от мусора, пыли и других загрязнений. Этот раствор необходимо приготовить по инструкции производителя. Грунтовка наносится валиком или малярной кистью в труднодоступных местах в 1-3 слоя.

При подготовке деревянного пола к заливке необходимо снять слой старой краски и очистить поверхность при помощи наждачной бумаги. По периметру помещения в местах прилегания напольного покрытия к стенам приклеивают демпферную ленту для компенсации материала в результате теплового расширения. Непосредственно перед заливкой смеси на основание закрепляют армирующую сетку и покрывают поверхность грунтовочным составом.

Перед выполнением основных работ своими руками необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  • сухая цементно-песчаная смесь;
  • грунтовка;
  • набор шпателей различной ширины;
  • молоток;
  • щётка;
  • ракля;
  • игольчатый валик для выравнивания смеси;
  • дрель с насадкой и ёмкость для перемешивания раствора;
  • строительный уровень и рулетка;
  • наждачная бумага;
  • средства индивидуальной защиты (очки, респиратор и резиновые перчатки).

Существуют определённые требования к помещениям, в которых проводятся работы по устройству наливных полов. Температура воздуха в комнате должна находиться в пределах от 5 до 25 градусов, сам полимер прогревают до 15-25 градусов. Влажность воздуха в помещении не выше 80%.

Важно! Основание тоже должно быть сухим, его влажность проверяют при помощи полиэтиленовой плёнки. Кусок материала с сечением 1*1 метр приклеивают при помощи скотча к базовой поверхности и оставляют на ночь

Если за это время на материале не появились капельки воды, как на фото, то можно приступать к монтажным работам.

Далее приступают к нанесению базового слоя при помощи специального состава эпоксидного грунта. Готовят такую смесь по инструкции на упаковке. Сырьевые компоненты тщательно перемешивают до однородной консистенции и дают раствору отстояться на протяжении 3 минут. Состав наносят змейкой или полосами при помощи специального валика или широкого металлического шпателя. Слой наносится толщиной до 1,5 миллиметра, он полностью высыхает через сутки с момента нанесения.

Через 20 минут после проведения таких работ по поверхности равномерно распределяют песок. Переменно в краскоступах. Через сутки после этого при помощи щётки удаляют излишки песка. После этого можно приступать к нанесению финишного слоя.

Верхний отделочный слой готовят по тому же принципу, что и грунт. Два компонента перемешивают в ёмкости при помощи строительного миксера. Для лучшего перемешивания насадку полностью погружают в раствор. Смесь готовят с учётом потребности, ведь она быстро застывает. Для разравнивания раствора используется игольчатый валик. Все нюансы проведения такой процедуры можно посмотреть в видео ролике на нашем сайте.

Как выбрать смесь для наливного пола

Смеси для наливного пола Сухие смеси, которые предназначаются для создания наливного пола, изготавливаются двух видов: полимерные и минеральные. Превращаясь после добавления воды в жидкий раствор, состав растекается по основанию и после застывания образуется гладкая поверхность. В рецептуру полимерной смеси включают:

  • отвердитель;
  • эпоксидную смолу или полиуретан;
  • наполнители для прочности;
  • окрашивающие пигменты;
  • добавки, контролирующие текучесть и другие свойства смеси.

Минеральная основа для стяжки имеет более простые, натуральные составляющие:

  • цемент;
  • гипс;
  • песок;
  • полимерная добавка (полиуретановая или эпоксидная).

Выбор смеси определяется назначением помещения. Производители указывают, на какие нагрузки рассчитано основание наливного пола.

Плюсы и минусы наливных полов

Если рассматривать преимущества наливных полов, то следует исходить, прежде всего, из эксплуатационных характеристик и сложности выполнения работ. Когда приходиться выбирать что лучше стяжка или наливной пол, предпочтение отдается последнему, прежде всего из-за того, что выполнить такие работы можно значительно быстрее.

Особенно учитывая временной фактор: для того чтобы продолжать ремонтные работы в помещении после стяжки должно пройти не менее 1-2 недель, а применяя сухие смеси для наливного пола можно уложиться всего в 2-3 дня.

Кроме того, по сложности, работы по заливке пола под силу даже новичку строителю.

Также самонивелирующийся наливной пол обладает следующими неоспоримыми преимуществами:

  • прочностью;

  • влагостойкостью (за исключением изготовленных на гипсовой основе);

  • устойчивостью (в зависимости от вида) к агрессивным средам и химическим веществам;

  • стойкостью к механическим воздействиям и деформационным процессам;

  • длительным сроком службы, составляющим 30-50 лет и более;

  • возможностью заливки практически на любое основание, например, достаточно легко получается сделать наливной пол на деревянное основание или даже на керамическую плитку, без ее демонтажа, благодаря высокой адгезивной способности;

  • безопасностью для здоровья человека;

  • простотой ухода и высокой гигиеничностью.

И, конечно, главным плюсом является ровное и красивое основание или покрытие, особенно в том случае если наливной пол наноситься в качестве финишного слоя.

Но, так как в мире не существует идеальных вещей, наливной пол также не лишен и некоторых недостатков, с которыми сталкивается потребитель еще на этапе монтажных работ.

Прежде всего, это связано с тем, что необходимо обеспечить определенный температурный и влажностный режим в помещении или выбрать дни с подходящими для выполнения работ условиями, если работы проводятся на улице.


Сколько сохнет наливной пол

Кроме того, необходимо правильно подготовить основание: заделать трещины, выполнить предварительное выравнивание, в случае больших перепадов, снизить впитывающую способность слабых или рыхлых поверхностей.

Несмотря на то что отзывы владельцев таких полов в большинстве своем положительные, многие из них отмечают тот факт, что некоторые виды со временем преподносят неприятный сюрприз в виде появления желтизны на поверхности, избавиться от которой не получается.

Из объективных минусов наливных полов стоит обратить внимание на:

  • сложность проведения работ по его замене, так как демонтировать его с основания очень сложно;
  • несмотря на красивый и презентабельный вид, не всегда способен обеспечить должный уровень комфорта и уюта из-за «холодности»;

Обязательно перед заливкой пола следует учитывать, что на глянцевых поверхностях легко появляются царапины, не поддающихся шлифовке.

Среда применения

Наливной пол на цементной основе специалисты считают универсальным составом. Может использоваться в качестве финишной отделки при условии использования красителей или декора, но чаще применяется как основа под другие виды напольных покрытий, которые требовательны к поверхности.

Заливая смесь на улице, для увеличения срока эксплуатации рекомендуется покрывать цементный состав защитным слоем краски. Иногда вместо цементного состава используют гипсовый. По прочности он не уступает, но застывает быстрее. Единственный минус высокая гигроскопичность материала. Гипс нельзя использовать для наружных работ и во влажных помещениях.


Цены на работы указаны без учета скидок. При большой площади нанесения, цены ниже, для уточнения стоимости и условий скидки, необходимо связаться с нашим менеджером.

Подготовительные работы

Перед тем как залить самовыравнивающийся пол своими руками, следует приготовить некоторые инструменты и материалы, которые могут понадобиться при выполнении предстоящих работ:

Схема подготовительных работ перед заливкой пола самовыравнивающейся смесью.

  • электродрель с насадкой-миксером;
  • перфоратор;
  • строительный пылесос;
  • емкость для замешивания раствора;
  • набор шпателей;
  • игольчатый валик;
  • валик и кисть для грунтования;
  • самонивелирующаяся смесь;
  • грунтовка глубокого проникновения;
  • демпферная лента.

Заливка самовыравнивающегося наливного пола своими руками начинается с подготовки отделочного основания. Первым делом полностью удаляется старое покрытие, если имеющаяся цементная стяжка покрыта трещинами, сколами и другими дефектами, то ее также необходимо демонтировать вплоть до бетонной плиты перекрытия.

После этого нужно проверить перепады высот пола. Это можно сделать с помощью строительного уровня, лазерного нивелира или длинной ровной рейки. Величина неровностей позволит определить оптимальный вид выравнивания. Так, если перепады высот составляют более 30 мм, то перед заливкой самовыравнивающегося пола своими руками осуществляется черновое выравнивание с помощью цементно-песчаной смеси.

Черновой раствор можно приобрести в любом строительном магазине или приготовить самостоятельно. Во втором случае в металлическую или пластиковую емкость помещается цемент марки М300 и песок в соотношении 1:3. Затем в смесь добавляется вода, все тщательно перемешивается электродрелью с насадкой-миксером до получения однородной массы. Полученный раствор наносят на отделочную поверхность и разравнивают с помощью правила.

Если перепады высот составляют до 30 мм, тогда будет достаточно заливки только самонивелирующейся смеси. Перед ее нанесением поверхность очищается от мусора и пыли с помощью строительного пылесоса, а затем грунтуется. Применение грунтовки глубокого проникновения увеличит сцепление бетонного основания со стяжкой. После очистки и грунтования отделочной поверхности весь периметр помещения проклеивается демпферной лентой.

Подготовка и монтаж

Начинать создание наливного пола своими руками следует с подготовки самого материала и всех необходимых инструментов

Важно удостовериться в том, что они исправны, иначе во время укладки могут возникнуть серьёзные проблемы

Нужно убедиться, что ни на одном из инструментов нет никаких загрязнений, в том числе остатков других строительных материалов, с которыми приходилось работать ранее.

Работа по заливке пола не может проходить без использования достаточно вместительной тары, в которую будет помещаться смесь, например, ведро. Главное, чтобы оно было удобным. Также для работы потребуется:

  • игольчатый валик, с помощью которого на поверхность будет наноситься состав;
  • ракля;
  • шпатель;
  • дрель, которая должна быть оснащена насадкой-миксером.

Сам монтаж пола включает в себя несколько этапов.

Работа с основанием

Основание следует хорошо подготовить и тщательно выровнять. На нём не должно быть никаких загрязнений: именно с их удаления и начинается подготовка основания. Убрав с поверхности всё лишнее, можно переходить к устранению видимых дефектов, таких как трещины и щели. Нужно тщательно осмотреть поверхность и постараться обнаружить их все. Устраняются они посредством замазывания.

Если перепады высот основания не слишком большие и не превышают 3 см, то можно обойтись простой стяжкой, основанной на цементе и песке. Ну а если пол настолько неровный, что они превышают 5 см, то рекомендуется применить бетон.

Как только смесь, которая использовалась для устранения дефектов, высохнет, можно продолжать подготовку основания. После следует вдоль периметра помещения на основании наклеить так называемую демпферную ленту. Затем проводится грунтовка, затем определяется уровень, до которого будет доходить заливка. Лучшим помощником в этом деле является лазерный уровень.

Подготовка состава

Поскольку материал продаётся в виде сухой смеси, необходимо использовать воду, чтобы превратить его в жидкость. Для этого сначала в ёмкость наливается вода, затем туда добавляется сама смесь. Насыпать её нужно постепенно, одновременно перемешивая посредством дрели с насадкой в виде миксера. В результате должна образоваться пластичная консистенция без комочков.

Заливка пола

Не стоит создавать большой временной промежуток между вторым и третьим этапами, так как приготовленный состав может быстро высохнуть. Обычно время высыхания производитель смеси указывает на упаковке. Особенно внимательно нужно относиться быстросохнущим.

Раствор по поверхности нужно распределять посредством шпателя и ракли, а убедиться в том, что слой получается строго горизонтальным, помогут специальные маяки-реперы.

Состав наливного эпоксидного пола

Любой наливной эпоксидный пол состоит из двух основных компонентов, отвердителя и эпоксидной смолы. Для придания покрытию улучшенных декоративных качеств и технических характеристик в исходную смесь добавляют различные примеси, например, казеин или латекс. Такие добавки улучшают текучесть  и пластичность раствора, способствуют его равномерному растеканию по базовой поверхности. Непосредственно перед процессом заливки в смесь добавляют красящие вещества, пигменты в нужном количестве, что позволяет получить напольное покрытие желаемого цвета.

Готовое напольное покрытие имеет привлекательный внешний вид, особенно 3d полыне выделяет запахов, пигментные красители не вымываются даже после продолжительной эксплуатации материала. В некоторых случаях для придания наливному полу более привлекательного внешнего вида в его состав добавляют алмазную или минеральную крошку. Использовать подобную технологию должны профессионалы, ведь такой рабочий процесс осуществляется при помощи специальной техники. На завершающей стадии работ поверхность дополнительно обрабатывается шлифмашиной, осуществлять такие операции самостоятельно не рекомендуется.

Обратите внимание! Кроме стандартного состава в строительных магазинах можно найти эпоксидно-полиуретановый раствор, который используется для устройства пола в гаражах и некоторых промышленных помещениях. Эта смесь характеризируется повышенными показателями прочности.

Монтажные работы

Просчитайте заранее необходимое количество смеси

Начиная монтажные работы, необходимо с поверхности всего основания убрать мусор. Чтобы начинать монтаж, температура в помещении должна находиться в диапазоне 8-22С.

Перед тем, как приступать к заливке, следует прогрунтовать поверхность, чем вы увеличите качество сцепки настила с черновым основанием.

Приступая к подготовке смеси, следует заранее просчитать объем раствора и выбрать соответствующую тару, в которой вы его сможете приготовить.

Заливку пола начинайте от самого дальнего угла

Размешивание в емкости производится при помощи миксерной насадки, которую можно устанавливать на шуруповерт или дрель. Процесс следует производить до получения однородной смеси.

Заливку рекомендовано начинать от самого удаленного от входа в комнату угла, выливать смесь стоит не ближе чем 30 см от стены. Помните, что жидкая суспензия имеет хорошие самовыравнивающие свойства, поэтому ее особо распределять не нужно, но при необходимости (так как состав быстро застывает) можно помочь щеткой.

Уплотнение раствора производится специальным игольчатым валиком, который уничтожает все «воздушные пузыри» под стяжкой. Им необходимо обработать всю заливаемую за один раз поверхность. Подробнее о технологии заливки смотрите в этом видео:

Через 5-7 часов по готовому покрытию уже возможно передвигаться, а спустя несколько суток стоит приступать к организации финишного настила, которым может являться ламинат, паркет, линолеум или ковролин.

При заливке гипсом важна скорость, так как материал быстро застывает

Также готовое покрытие не рекомендуется красить, так краска не дает проникать влаге и не выводит ее, а этот процесс для гипса необходим (в маленьких дозах).

Выбирая гипсовый наливной настил в качестве чернового основания, следует хорошо изучить материал, предложенный читателю, так как на основании него вы поймете не только, что собой представляет гипсовый пол, но и ознакомитесь со многими нюансами самого материала и особенностями проведения монтажных работ.

Итог

Полиуретановые полы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, могут содержать различный процент кварцевого песка и других наполнителей. В зависимости от состава наливные полиуретановые полы могут наноситься слоем от 0,4 до 8-10 мм.

Эксплуатационные характеристики готового покрытия позволяют применять его на разнообразных объектах гражданского и промышленного назначения. Составы с антистатическими, токопроводящими добавками могут использоваться для заливки полов на взрывоопасных объектах. Полиуретановые полы отличаются разнообразием цветов и фактур, а также могут использоваться в сочетании с декоративными наполнителями.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.