Как выровнять пол: когда и как это делать

Алан-э-Дейл       06.09.2022 г.

Как работать электрической машиной по выравниванию полов

Машина имеет круглый диск, на который фиксируется шлифовальная шкурка различной зернистости.

Шлифовальная машинка

Шлифовальные диски сменные

Машинка подключается к пылесосу

Диск крутится в только одну сторону, количество оборотов не регулируется. Для того чтобы перетащить машину на рабочее место, внизу есть специальные колесики. Агрегат наклоняется до упора о них и перекатывается в нужное помещение, для этого не требуется больших физических усилий.

Облегчить процесс выравнивания пола следует правильной регулировкой высоты рычага управления. Определяют ее просто – ладони опущенных рук должны касаться рукояток. Изменение направления движения машины осуществляется за счет положения рукоятки по высоте. При ее незначительном опускании агрегат движется влево, а после поднимания право. Поднимать/опускать рукоятку нужно плавно, шлифовальный агрегат сразу реагирует.

Процесс шлифования наливного пола

На фото видна пыль от шлифовки, движения машины вправо и влево

Ширина захвата одного прохода не должна превышать половину диаметра шлифовального диска. Это обеспечит выравнивание участка в двух направлениях, что повышает качество выполняемых работ. Вдоль стены и в иных труднодоступных местах помещения выравнивать пол придется вручную при помощи специальных шлифовальных брусков.

Пол после шлифовки

Наливной пол своими руками

Одним из главных достоинств этой технологии является простота заливки. Работа проходит в 3 простых этапа. Для начала нужно подготовить все компоненты, а именно:

  • Сухое вещество самовыравнивающееся;
  • Грунтовая смесь;
  • Вода;
  • Растворитель (для инструментов);
  • Саморезы и дюбеля;
  • Ёмкость для замешивания;
  • Строительный пылесос/веник и совок;
  • Строительный миксер (можно взять в аренду);
  • Шпатель или щётка для нанесения слоя грунтовки;
  • Маяки или стяжка;
  • Спец одежда и обувь, средства для защиты дыхательных органов, перчатки.

К нанесению последнего слоя можно приступать только после того, как бетонное основание проверено на отсутствие трещин, сколов и перепадов высот. Нужно проследить, чтобы бетон окончательно засох и на его поверхности не было грязи и влаги.

Видео описание

Залив наливного пола своими руками

После уборки производится грунтовка – процесс, требующий ответственных исполнителей. Наносится в 2-3 слоя, которые сохнут в состоянии покоя около 12 часов. Затем устанавливаются маяки, отвечающие за ровность финишного слоя. Процесс замешивания раствора для наливных полов подробно расписан на инструкции к конкретной фирме смеси. В чистую ёмкость засыпают смесь и заранее принесённую воду и смешивают.

Завершающий этап, непосредственно залитие пола, проходит быстро. Смесь из ведра разливается по всей площади помещения. Выравнивается паклей или шпателем

Важно не забыть удалить пузырьки с помощью щётки. После чего слой накрывается плёнкой

Для полного высыхания достаточно 8-10 дней, все окна и двери должны быть закрыты. Замешивание раствора должно происходить непосредственно перед работой.

Наливной пол в период засыханияИсточник prom.st

Заключение

Каждый, кто изучает тему наливных полов, должен знать как выровнять бетонную стяжку. Прочная структура позволяет эксплуатацию на: производственных сооружениях, подземных парковочных зонах, торговых точках, спортивных площадках, гаражах и непосредственно жилых помещениях.

Доступность применения художественных вариаций, получающихся в результате отпечатанного на баннерной ткани изображения, делает финишную отделку эффектной и «живой». Однако это возможно только при наличии ровной бетонной базы. Лёгкий и быстрый монтаж может быть осуществлён на подготовленном должным образом основание.

Монтаж наливного пола в квартире с изображением

Этапы монтажа:

  1. подготовка основания,
  2. обустройство первого слоя,
  3. рисунки и покрытия.

Монолитный вариант с рисунком имеет ровную поверхность и состоит из нескольких слоев:

  1. Первого. Делают бетонную или деревянную основу.
  2. Грунтовочного пласта. Применяется для скрепления структуры поверхности.
  3. Выравнивающего пласта. Заделываются выбоины и серьезные повреждения.
  4. Покрытия праймера. Этот этап делают при выравнивании.
  5. Монолита. Залить пол можно и при негладкой поверхности. Толщина составляет от 2,5 до 5 метров.
  6. Рисунка. На монолитный слой натягивается пленка с изображением.
  7. Защитного покрытия. Прозрачной двухкомпонентной жидкостью заливается поверхность покрытия.

Плюсы и минусы, особенности использования

Заливные основания применяются в частных домах и квартирах. Их используют при ремонте ванной, кухни, прихожей и даже гаража. Декоративное защитное напольное покрытие имеет плюсы в виде:

  • Устойчивости к ударам и механическим повреждениям.
  • Высокой адгезии. Полимерные смеси имеют качественное сцепление с бетоном, поэтому создается прочная монолитная конструкция.
  • Невысокой стоимостью. Если сделать наливной пол своими руками, это позволит снизить расходы на ремонт.
  • Устойчивостью к вытиранию. При интенсивной нагрузке жидкие основания истираются на 0,025 миллиметров в год.
  • Пожаробезопасностью. Полимерное покрытие является умеренно воспламеняемым и слабо горючим, что гарантирует безопасность после их монтажа.

Благодаря использованию специального состава для жидких полов обеспечивается экологическая безопасность. Стройматериал гипоаллергенный и не притягивает пылевые частицы к себе. Он обладает звукоизолирующими свойствами, что обеспечивает удобное пребывание в комнате. Основание не скользкое – это гарантирует травмобезопасность. На заливное покрытие обустраивается система теплый пол. Жидкие основания требуют уборочных работ с пылесосом или губкой.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

  • смесь с нивелирующими свойствами;
  • грунтовка с глубоким проникновением;
  • уровень и влагомер;
  • емкость для раствора;
  • дрель с насадкой-миксером;
  • кисть или игольчатый валик, шпатель;
  • специальная ракля;
  • герметики, антисептики;
  • гидроизолирующий состав;
  • демпферная лента.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

  1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
  2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
  3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

  1. Демонтаж покрытия.
  2. Снятие плинтусов и дверей.
  3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
  4. Уборка строительного мусора.
  5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
  6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Виды и классификация наливных полов

Наливные полы бывают нескольких видов. По составу они делятся на 2 большие группы – на синтетической или минеральной основе, также существуют смешанные марки.

Минеральные марки

По своему составу минеральный заливной пол может быть:

  1. Цементным. Его используют как стяжку или финальный слой. Наполнителем является мелкий кварцевый песок или каменная крошка. Подходит практически для любых помещений: наливные полы на цементной основе имеют высокую пластичность и быстро сохнут, дают небольшую усадку, устойчивы к образованию трещин. Но в сравнении с гипсовыми марками им необходимо больше времени, чтобы набрать требуемую эксплуатационную прочность.
  2. Гипсовым (ангидридным). Главными достоинствами являются высокая скорость высыхания (ходить по полу можно уже через несколько часов), экологичность, хорошие теплоизоляция и звукоизоляция. Лучше не использовать заливной гипсовый пол как наружное покрытие или во влажных и холодных помещениях, зато его можно применять в системе «теплый пол». К минусам относятся более высокая стоимость и более низкая прочность. Поскольку гипсовый пол сохнет быстро, заливать его придется уверенно и качественно сразу, так как времени на исправление не будет.
  3. Цементно-гипсовым. Они сочетают достоинства обоих вариантов: высокую скорость высыхания (но не такую высокую, как у «чистого» гипса) и хорошую прочность.

Синтетические варианты

Это одно- или двухсоставные полимерные смеси. Чаще всего они продаются в жидком виде и не требуют растворения в воде.

Синтетические полы бывают:

  1. Полиуретановыми. Высокопрочные, но эластичные, они хорошо сопротивляются воздействию, например, ударам, и не имеют практически никаких ограничений в использовании. Недостатками являются высокая цена и резких запах, который исчезает только после застывания. Чаще всего их используют в виде финального покрытия.
  2. На основе эпоксидной смолы. Экологичны, ничем не пахнут, прочные и водонепроницаемые, стойкие к воздействию химических средств. Из них делают художественные полы с 3D-эффектом, также могут быть прозрачными. Минусы – высокая стоимость и неэластичность. На полах из эпоксидной смолы могут появляться сколы из-за ударов, хотя просто нагрузку они легко выдерживают.

Комбинированные смеси

Это эпоксидно-полиуретановые смеси. Они делятся на:

  1. Метилметакрилатные. Их делают на промышленных объектах и максимально загруженных участках (на базах и складах, где нагрузка на пол крайне высока). Отличаются высокой скоростью высыхания и прочностью, часто используются для дополнительной защиты бетонного пола. В офисах и квартирах почти не применяются из-за сложности нанесения и стоимости.
  2. Акрил-цементные и полиуретан-цементные. Крайне прочные и износостойкие, долговечные и водонепроницаемые. Область применения и минусы такие же, как и у метилметакрилатных.

В зависимости от толщины заливки

По толщине заливки наливной пол бывает:

  1. Тонкослойным (до 1 мм). Переносит легкий и средние нагрузки.
  2. Самовыравнивающимся (1-2 мм). Предназначен для слабых и средних нагрузок.
  3. С добавлением кварцевого песка (2-4 мм). Подходит для средних и тяжелых нагрузок.

Примечательно, что от количества кварцевого песка зависит гладкость пола. При малом количестве поверхность получается гладкая. Если необходимо получить более шероховатую поверхность, добавляют больше песка – его рассыпают после заливки пола.

По цветовой гамме и рисунку

Наливные полы крайне разнообразны. Выделяются:

  1. Однотонные покрытия. В магазинах представлено огромное разнообразие цветов и оттенков. Они могут быть матовыми и глянцевыми.
  2. С узорами. Продаются с трафаретами. Можно купить готовый рисунок, заказать индивидуальный или сделать самостоятельно.
  3. 3D. Наиболее интересный и необычный вариант. Объемный рисунок может быть напечатан на виниловой пленке (это более дешевый и простой вариант) или нанесен акриловыми красками на основу.

Как выровнять пол под линолеум

Выбор способа зависит от состояния настила и сырья, из которого он изготовлен.

Существует несколько способов выравнивания пола под линолеум с использованием:

  • нивелир-массы;
  • цементной смеси.

Для полов, имеющих большие неровности, (до 2-х сантиметров) выравнивание производят так:

  • снимают старое покрытие;
  • очищают пол;
  • исследуют неровности;
  • определяют верхние и нижние точки неровностей с помощью лазерного уровня и устанавливают на них маяки;
  • при помощи обычной доски по установленным маякам отмечают точки на стене соединяют их линией;
  • разводят самовыравнивающуюся смесь, заливают пол и разглаживают поверхность;
  • после полного застывания смеси можно стелить линолеум.

Второй способ очень похож на предыдущий, но имеет некоторые отличия:

  • очищают пол;
  • исследуют неровности;
  • определяют крайние точки неровностей, используя уровень, и устанавливают маячки;
  • доской по маячкам на стене соединяют точки сплошной линией;
  • при помощи уровня крепят рейки на расстоянии 0,5 метра друг от друга;
  • готовят раствор из цемента, просеянного песка и воды, тщательно размешивая до получения однородной массы;
  • заливают пол приготовленным раствором и выравнивают;
  • после того как смесь начнет застывать снимают рейки, а образовавшиеся неровности выравнивают этой же смесью;
  • после полного застывания смеси можно стелить линолеум.

Характеристика финишного ровнителя

Финишный ровнитель – строительная смесь с мелкими абразивными компонентами. Предназначена для получения ровной, гладкой поверхности пола. Именно мелкая фракция состава способна обеспечить эти качества, поэтому финишный ровнитель довольно симпатичен потребителю.

Главным достоинством массы является хорошая растворяемость. Так, состав, соединенный с жидкой частью, быстро приобретает однородность, не образуя комочков. После нанесения на пол, поверхность значимо преображается, становится идеально гладкой, ровной. Конечно, такого эффекта невозможно добиться, используя стартовый состав. Сложность же финишного по большей части заключается в качестве компонентов, коими выступают минеральные, полимерные ингредиенты.

Финишный ровнитель приобрел второе имя – самовыравнивающийся пол. Услышав это название, можно получить большое представление о такой жидкой конструкции и понять то, каким образом ее нужно наносить. Самобытность раствора заключается в способности растекаться по горизонтали и диагонали пола. Поэтому он так красиво смотрится на основании, ранее не имевшем видимых изъян, «волнистости», трещин. Как правило, имея идеальное базовое покрытие, необходимость использования стартового состава отпадает сама по себе, а это минус из списка расходов на ремонт, экономия времени, сил.

Определение нулевого уровня

Наиболее подходящими инструментами для разметки являются лазерный и реечный уровень. Второй довольно примитивней, поэтому с ним не так сложно справиться.

Прежде чем наметить контрольные точки, с поверхности перекрытия нужно убрать мусор, пыль, грязь. После определяется базовая прямая. Линия проводится параллельно, через всю площадь комнаты. От потолка до пола вымеряется одно и то же расстояние, ставятся точки, которые соединяются между собой горизонтально, немного выше уровня пола. На этом этапе определяется самая высокая отметка, так как ориентируясь по ней, нужно вести отсчет для свежего покрытия.

Порядок работы с лазером:

  • Подготовить пол, как в первом случае.
  • Луч устройства устанавливается в самой возвышенной точке.
  • Лазерный луч расположить вдоль стены.
  • Следом за установкой прибора, зафиксировать панельные контуры. При надобности можно возвести контуры на возвышение стены с помощью линейки, потому не нужно сосредоточивать заинтересованность, высоко или низко пролегает отметина.
  • Сделав самую высокую отметку, на полу нужно зафиксировать строительный жгут, один из концов которого протянуть до стеновых отметин, пролегающих в соседстве друг с другом и противорасположенных. Когда вы поймете, что уровень натяжения шнура легкий и не имеется никаких выпадов, высота определена верно. Если имеет место быть тугое натяжение, вероятнее всего где-то есть бугор, который при обнаружении нужно ликвидировать с помощью зубила, молота.

Преимущества готовых смесей

На качество напольных покрытий оказывает влияние не только материал их изготовления, но и прочность основания. Оно должно быть максимально ровным и без проблем выдерживать все нагрузки, не изменять своих линейных размеров при температурных колебаниях. Современные самовыравнивающиеся смеси полностью отвечают самым жестким требованиям потребителей.


Самовыравнивающиеся смеси обладают целым рядом преимуществ

К достоинствам материала относятся важные характеристики.

  1. Большая механическая прочность. Свойство касается только смесей на цементной основе, у гипсовых параметры хуже. Но для каждого напольного покрытия существуют свои индивидуальные требования, некоторые устраивают характеристики гипса.
  2. Технологичность. Работать с такими материалами намного легче, чем делать традиционные стяжки полусухими цементно-песчаными растворами под маяки.
  3. Минимальные параметры усадки. При застывании материал почти не теряет первоначальных характеристик горизонтальности, не проседает, не вспучивается, не трескается.
  4. Высокие значения адгезии. Если полностью соблюдать рекомендации производителя, то вероятность отслоения почти исключается. За счет таких свойств можно значительно уменьшать толщину слоя, а это существенная экономия дорогостоящих составов.


Для качественного выравнивания пола необходимо строго соблюдать технологию рабочего процесса

Единственный недостаток – относительно высокая цена. Но профессионалы владеют секретами по уменьшению сметной стоимости ремонта полов, экономия может достигать значительных сумм.

Выравниваем пол под ламинат

При небольших неровностях перед выравниванием рекомендовано провести шлифовку поверхности. После этого хорошо очистить основание от пыли.

Неровности до 0,5 сантиметров можно убрать нивелир-массой. Перед заливкой всю поверхность пола нужно прогрунтовать, произвести карандашом разметку крайних точек с помощью лазерного или обычного уровня.

При сильном повреждении основания выравнивание проводится с использованием обычной стяжки.

Выбор способа выравнивания зависит от состояния настила:

  • цементная стяжка применяется для увеличения высоты пола до 5 сантиметров;
  • сильно поврежденный и имеющий большие неровности настил выравнивают, приподнимая выше 5 сантиметров с использованием листов фанеры, установленных на деревянные лаги.

Выравнивание бетонного пола стяжкой

На вопрос «как выровнять бетонный пол?» чаще всего можно получить ответ: «заливкой стяжки». Традиционно для этого используется цементно-песчаная смесь, отличающаяся невысокой ценой, но работа с ней связана с некоторыми трудностями. Чтобы получить ровную поверхность, нужно знать пропорции смешивания компонентов, а также иметь некоторые строительные навыки. На современной рынке стройматериалов можно найти более простые в использовании уже готовые смеси, что упрощает процесс их приготовления и нанесения.

Смеси для стяжки отличаются своими эксплуатационными характеристиками, поэтому при выборе нужно уточнят, что они будут использоваться в ванной комнате с высоким уровнем влажности. Для других помещений подойдут сухие и полусухие стяжки, для приготовления которых нужно минимум воды. Их можно наносить прямо на бетонное основание без дополнительной гидроизоляции, не боясь, что смесь просочится к соседям снизу. Для ванной комнаты их можно использовать только с гидроизоляционным слоем.

Выравнивание бетонного пола наливной стяжкой

Наиболее простым способом выровнять пол является использование специальных самовыравнивающихся смесей. В их состав входят пластичные добавки, за счет которых наливной слой получается идеально ровным практически без дополнительных усилий со стороны рабочих. В отличие от цементно-песчаной стяжки такой слой при высыхании не покрывается трещинами и застывает намного быстрее. Смеси можно подобрать в зависимости от условий эксплуатации: влагостойкий, термоустойчивый, для стяжки с использованием системы «теплый пол» и т.д. Их единственный минус – высокая цена: чем качественнее материал, тем выше его стоимость. Но если есть такая возможность, лучше отдать предпочтение именно им, что в результате сэкономит немало времени и сил.

Последовательность заливки стяжки:

  • с пола демонтируется напольное покрытие и старая стяжка, поверхность очищается от мусора и пыли, впадины, трещины и царапины заполняются цементным раствором;
  • для повышения сцепления стяжки с основой последняя пропитывается грунтовкой. С этой же целью, а также для повышения жесткости и прочности наливного слоя, можно использовать армированную сетку;
  • высота заливки – уровень чистового пола – отмечается в виде линии на стене вдоль всего периметра. Ее наносят с использованием строительного уровня;
  • для контроля высоты заливки стяжки на основании устанавливаются маяки. Это могут быть обычные деревянные доски или специальные профили, которые устанавливаются на расстоянии 0,5 м друг от друга и 15 см от стен. Их высота контролируется с помощью уровня, а сами они фиксируются в нужном положении гипсовым раствором. От положения маяков напрямую зависит качество стяжки, поэтому их перемещение или деформация во время заливки не допускается. Для более точного контроля высоты наливного слоя над маяками протягивается шнур;
  • смесь готовится в соответствии с указаниями в инструкции, после чего полученный раствор выливается в пространства между маяками. Для равномерного его распределения и удаления излишек используется правило, которое нужно перемещать вдоль направляющих по направлению от стены к себе. Поскольку смесь самовыравнивающаяся, дополнительно ее распределять по поверхности не нужно, достаточно при необходимости слегка подравнивать ее шпателем. Застывает она очень быстро, так что для получения равномерного сплошного слоя без стыков заливка проводится в один прием и как можно скорее;
  • после частичного высыхания стяжки, когда по ней можно ходить, удаляются маяки. Места их установки заливаются раствором до нужного уровня и оставляются до полного затвердевания. При необходимости наносится еще один – финишный – слой раствора, формирующий сплошную поверхность.

Один из немаловажных параметров выбора материала для стяжки – время его высыхания, от которого зависит время, потраченное на выравнивание пола. Диапазон этого параметра довольно широкий: от двух-трех дней (быстроотвердевающие смеси) до целого месяца (цементно-песчаные смеси). Кроме того, такой материал, как цементно-песчаный раствор, в процессе отвердевания нуждается в дополнительном уходе. Стяжка при этом накрывается пленкой и периодически сбрызгивается водой, что обеспечивает равномерное застывание по всему объему и защищает от появления трещин.

Стяжка в ванне на полу своими руками

Наливной пол. Финишное покрытие

Когда подстилающий слой просох, можно приступать к установке финишного. Необходимо подготовить инструменты:

  • ракель с регулируемым зазором (с её помощью распределяется материал);
  • аэрационный валик с иголками (он удаляет оставшиеся пузырьки воздуха);
  • съёмные подошвы на шипах (одеваются на рабочую обувь).

Смешайте компоненты смеси в пропорциях, которые рекомендует производитель. Выливайте композитный состав на основание полосками.

Затем распределяйте смесь раклей, смешивая полоски. Вашей задачей является как можно более равномерное распределение композита. Ходить лучше в обуви с шипованной подошвой. Последний этап – это обработка поверхности аэрационным валиком. Нужно тщательнейшим образом «пройтись» по всему полу. Если этого не делать, наливные полы после просушки вздуются.

Особенности пола на лагах

Не всегда знают о том, как происходит выравнивание пола без заливки стяжки и как все это устроено. Установленные лаги могут спокойно вращаться вокруг своей оси в необходимом направлении. Их можно поднять или опустить. В этом способствует резьба болта, по которой они «ходят». Поверхность в итоге становится максимально горизонтальной, а точность сведена до 1 мм.

Устроенные таким образом полы в процессе эксплуатации не будут скрипеть, создавать неприятности и посторонние звуки, прогибаться, «шевелиться» под ногами во время движения.

Длительность службы таких полов составляет около 50 лет. На каждый квадратный метр при эксплуатации можно создавать нагрузку равную 2.5 тонны. Увеличение такого показателя допустимо за счет добавления количества болтов. Кроме регулируемых лаг, можно использовать еще и плиты. Но и в этом случае надо знать, как выровнять пол без заливки, используя минимальный набор инструментов и материалов.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.